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水力旋流器：水力旋流器故障如何解决
2021-09-22
水力旋流器是目前选矿设备中对细颗粒进行分级的有效设备。在日常生产中，水力旋流器或多或少会出现一些设备故障。如果不能及时发现和解决，水力旋流器很可能会停止运行。那么，水力旋流器在日常运行中有哪些常见故障呢？我们应该如何解决这些失败？本文从五种常见故障入手，分析其产生的原因及对策。
01.进料压力波动很大
在生产过程中，进料压力会影响水力旋流器的处理能力和分级粒度。水力旋流器的进料压力一般应按要求保持稳定，不应产生较大波动，否则会损害设备性能，影响其分级效果。给矿压力波动较大的原因，通常是泵罐内液面下降或空气牵引造成给矿不足，或杂质进入泵内堵塞。如果水力旋流器长期运行后进料压力下降，主要是泵磨损造成的。
解决方法:
1.如果进料压力波动是由泵罐液位下降引起的，可通过增加液位、关闭一两个旋风分离器或降低泵速进行调节；
2.如果进料压力因泵堵塞或磨损而波动，则需要修理泵。
02.水力旋流器堵塞
水力旋流器是否堵塞主要是通过观察水力旋流器运行中的溢流和底流排放是否顺畅来判断的。当溢流中出现较多粗颗粒时，溢流和底流流量减少或底流被切断，沉积物呈柱状排出，表明水力旋流器已被堵塞。此外，如果水力旋流器长时间剧烈振动，也说明水力旋流器堵塞。
解决方法:
1.如果溢流和底流流量减少，水力旋流器的进料口可能堵塞。此时，应关闭堵塞的水力旋流器的进料阀，清除堵塞物。
2.如果底流流量减少或被切断，则底流端口被堵塞。此时，可以取下法兰，清除底流口内的杂物。
3.为防止堵塞，可在水力旋流器组的进料池中设置防止粗料和杂物的设施(如碎筛)。同时，停车时应及时清空进料池，避免再次行驶时因沉淀和浓度过高造成堵塞。
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