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水力旋流器:水力旋流器的使用要点

2021-11-24


水力旋流器主要用于磨矿或再磨工作。在选择其规格时,应根据所需的处理能力和溢出粒度来确定。当需要较大的处理能力和较粗的溢流时,应选择大型水力旋流器,否则应选择小型水力旋流器。当浓缩机处理能力大,要求溢流非常细时,可以选择小规格的旋流器组。水力旋流器工作时,应注意选择合适的给料方式。压力通常为4.903106 ~ 15.6810-6pa(0.5 ~ 1.6 kgf/cm2),大型水力旋流器应选择较小的

水力旋流器主要用于磨矿或再磨工作。在选择其规格时,应根据所需的处理能力和溢出粒度来确定。当需要较大的处理能力和较粗的溢流时,应选择大型水力旋流器,否则应选择小型水力旋流器。

当浓缩机处理能力大,要求溢流非常细时,可以选择小规格的旋流器组。水力旋流器工作时,应注意选择合适的给料方式。压力通常为4.903106 ~ 15.6810-6pa(0.5 ~ 1.6 kgf/cm2),大型水力旋流器应选择较小的压力值。规格的旋风分离器选择大压力值。


水力旋流器

水力旋流器出砂口易磨损,对水力旋流器的工作稳定性影响很大。因此,出砂口应采用铸石或橡胶等耐磨材料制作,并尽可能调整出砂口的大小。为了消除水力旋流器的快速磨损对分级操作的影响,在设计和选型时应考虑一定数量的备用水力旋流器。通常,应考虑在研磨回路中使用一个或两个水力旋流器进行分类。当用作分级或脱泥粒度在0.074毫米以下的水力旋流器时,可考虑20 ~ 50%的储量。

水力旋流器外壳一般用铸铁制成,内衬用橡胶制成。为了进一步提高其使用寿命,有的外壳采用聚氨酯材质,耐磨耐腐蚀;一些大型旋风分离器外壳由铝合金制成,内衬聚氨酯或橡胶。虽然上述两种材料制成的强度已经达到,但整体重量却有所增加。为了减轻重量和保证强度,一些钢板被用来焊接外壳,但它们非常耐腐蚀。

小口径水力旋流器主要由五部分组成,其中上部为空心圆柱体,下部连接倒锥体。这两部分结合在一起形成水力旋流器的工作筒。工作缸的较上部为溢流管,溢流管与给矿管连接,圆柱形缸的下部为沉砂池。分布在筒体上部的浆液压力和速度分别为0.2-0.5MPa和5-12m/s,浆液在筒体内高速旋转,可产生较大的离心力。浆液中不同颗粒产生的离心力不同,较重的颗粒会甩到筒壁上,以一定的旋转轨迹沉积在筒底,以粉尘和沙子的形式排出。

在高岭土选矿中,小直径水力旋流器广泛应用于各种磨矿过程,例如,它主要用于二次和三次磨矿过程,也广泛应用于中矿再磨回路。小直径水力旋流器逐渐取代了螺旋装置,其功能也逐渐得到完善。

以上就是关于水力旋流器的一些知识点,希望可以帮助大家。

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