旋流器是目前使用的一种有效的细颗粒分级设备，旋流器的结构比较简单，其上端为圆柱形部分，下部为圆锥形容器。在一定的速度下(一般为5 ~ 12m/s)，矿浆沿切线方向进入旋流器，并获得旋转运动，因而产生很大的离心力(通常要比重力大几十倍乃至几百倍)，在离心力的作用下，较粗的颗粒抛向器壁，并以螺旋线的轨迹向下运动，由沉砂嘴排出成为粗粒产品;较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的轨迹由溢流管排出。

　　旋流器的使用注意事项是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.在使用旋流器之前，一定要了解设备中过多的矿物颗粒、矿渣、草根等杂物，然后将矿浆送入水力旋流器。比如给浆时，需要同时保持压力恒定，这样才能达到更好的分级效果。

　　2.在实际生产过程中，一般采用砂泵直接给矿。由于手砂泵本身运行状态的影响，给矿压力会有波动。为解决这一问题，通常安装变频器，可根据情况的变化随时调整砂泵的转速，以达到稳定给矿压力的目的，如果矿山能在地形和高度条件下安装恒压箱，就能实现恒压给矿。

　　3.此外，分级效果还受到进料浓度和进料粒度的影响，因此，在生产过程中，进料浓度和粒度应尽可能保持稳定，波动范围不能过大。

　　4.如果水力旋流器的进料浓度达到或超过70%，将严重影响水力旋流器的正常运行，导致无法分级，因此在生产中要特别注意进料浓度的变化。在整个生产过程中，需要仔细控制旋流器溢流的细度和从粉尘和砂喷嘴排出的粉尘和砂的形状，伞状和绳状的状态比较理想，如果排出的粉尘和沙子形状像香肠，要注意防止沉砂口堵塞。

　　水力旋流器的磨损是更重要的使用指标之一。排沙嘴和与其相接的下锥体磨损较大，为了防止磨损，建议旋流器体加衬里并装置用耐磨材料制造的可换零件，随时可以更换，常用的耐磨材料有橡胶，聚氨酯，碳化硅等。

　　旋流器的结构参数是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.旋流器的直径生产率和溢流粒径随其直径的加大而加大，通常情况下，大直径水力旋流器的效率较差，溢流中含有较多的粗颗粒。2.给矿口尺寸与形状 加大给矿口尺寸，处理量加大，溢流粒度变粗，分级效率下降。3.溢流管直径及插入深度 加大溢流管尺寸，处理量加大，溢流粒度变粗，分级效率下降。4.沉砂池直径，沉砂池越大，溢流越小，溢流尺寸越细。砂口小，砂浓度高，溢流大，粗颗粒含量高。5.柱体高度柱体高度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短，一般柱体高度为直径的0.6～1.0倍为宜。6.旋流器的锥角主要影响分离粒度，大锥角使粗颗粒容易混入溢流;锥角越小，溢流粒径越小。