聚氨酯旋流器厂家表示旋流器可用于脱泥、脱水和浮选剂去除。除了研磨循环中的分类操作之外。此外，它还可用于重悬浮选矿，其分离粒度可达到0.1mm左右。产品具有结构简单、无移动部件、单位体积处理能力大等优点。下面聚氨酯旋流器厂家介绍一下旋流器使用中常见的故障和解决方法和延长设备使用寿命的方法：

　　一、聚氨酯旋流器厂家讲讲旋流器使用中常见故障及解决方法

　　1、振动故障：吸入时使用吸入管;大量物料，改变进料/旋风分离器参数;线性排放，控制入口;如果溢流管变形，请更换。

　　2、底流密度过低：水力旋流器进料条件不正确，更换出料喷嘴/溢流管;排放喷嘴的尺寸不正确。使用正确尺寸的排放喷嘴。

　　3、超粒径异常：出口大，底流喷嘴磨损严重，更换合适的底流喷嘴;如果进料密度过高，检查堵塞情况;反向进料，更换易损件。

　　4、旋风分离器堵塞：不匹配的物料进入旋风分离器并检查筛孔。

　　5、性能不稳定：物料分配不平衡，使用了正确的分配器;堵塞，检查是否堵塞。

　　6、未达到分类点/容量：进料尺寸不正确，进料/旋风分离器参数已更改。

　　7、无风机流量：量大，泡沫煤比例大，载煤量降低;压力设置不合理，泵频率调整;铲斗位置低，进料门开度小。提升铲斗位置并打开闸门。

　　8、底流密度过低：排放喷嘴磨损或过大，请更换合适的喷嘴。

　　二、聚氨酯旋流器厂家讲讲延长旋流器使用寿命的方法

　　1、在溢流管外壁上加一些环形齿，可以在很大程度上减少甚至避免短路流量。溢流管外壁增加环形齿时，陡降指数可从0.176提高到0.332.水力旋流器的分离精度指数比普通水力旋流器高1.8倍。

　　2、溢流管外壁增加了与短路流旋转方向相反的反向螺旋，可以有效解决短路流占常规处理液10%-20%的问题。它不仅提高了分离效率，还集成了锥形涡流、回流涡流和短路涡流，节省了能耗。

　　3、增加溢流管壁的厚度可以延长短路流的路径，减少短路流的流量，从而有效提高分离效率，降低其内部损耗。

　　4、溢流管由直管改为膨胀管。设计思路源自膨胀管的减速增压原理，可使溢流管入口的渣浆在低压下顺利排出旋流器，能耗比直管低27%。此外，可以有效利用溢流和底流的出口浆液速度，而不会浪费，降低了运行成本。