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水力旋流器：水力旋流器遇到这五种故障的解决方法
2021-08-23
水力旋流器是目前选矿设备中对细颗粒进行分级的有效设备。在日常生产中，水力旋流器或多或少会出现一些设备故障。如果不能及时发现和解决，很可能导致水力旋流器停产。那么，水力旋流器在日常运行中有哪些常见故障呢？我们应该如何解决这些失败？本文从五种常见故障入手，分析其产生的原因及对策。
01.进料压力波动很大
在生产过程中，进料压力会影响水力旋流器的处理能力和分级粒度。一般情况下，水力旋流器的进料压力应按要求保持稳定，不应产生较大波动，否则会损害设备性能，影响其分级效果。给矿压力波动大的原因，通常是泵罐内液面下降或空气牵引造成给矿不足，或杂质进入泵内堵塞。如果水力旋流器长期运行后进料压力下降，主要是泵磨损造成的。
解决方法:
1.如果进料压力因泵罐液位下降而波动，可通过增加液位、关闭一两个旋风分离器或降低泵速进行调节；
2.如果进料压力因泵堵塞或磨损而波动，应检修泵。
02.水力旋流器堵塞
水力旋流器是否堵塞主要是通过观察水力旋流器运行中的溢流和底流排放是否顺畅来判断的。当溢流中粗颗粒较多时，溢流和底流流量减少或底流被切断，沉积物呈柱状排出，表明水力旋流器已被堵塞。此外，如果水力旋流器长时间剧烈振动，也说明水力旋流器堵塞。
解决方法:
1.如果溢流和底流流量减少，水力旋流器的进料口可能堵塞。此时，应关闭堵塞的水力旋流器的进料阀，清除堵塞物；
2.如果底流流量减少或被切断，则底流端口被堵塞。此时，可以取下法兰，清除底流口的杂物。
3.为防止堵塞，水力旋流器组进料池可设置防止粗料和杂物(如排屑筛)的设施，停车时应及时排空进料池，避免再次开车时沉淀和浓度过高造成堵塞。
03.底流浓度和流量异常
在运行过程中，水力旋流器操作人员需要经常观察水力旋流器底流排放状态，定期检查底流浓度和细度。如果底流浓度波动或“底流被夹住”，应及时调整。在正常工作条件下，水力旋流器的底流排放应为伞形。如果底流浓度过高，底流将以“柱状”或间歇“块状”排出。
解决方法:
1.底流浓度大可能是由于进料浆液浓度大或底流口小造成的，因此可以先在进料口加入适量的水。如果底流浓度仍然较大，则需要更换较大的底流口。
2.如果底流呈伞形排放，但底流浓度小于生产要求浓度，可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。
3.“底流夹点”可能是底流口磨损、底流直径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低造成的。需要先调整压力，然后检查底流口是否磨损或更换较小尺寸的底流口，逐渐调整到正常生产状态。
04.溢流浓度和细度异常
在运行过程中，水力旋流器操作人员还需要定期检查水力旋流器的溢流浓度和细度。溢流浓度或“溢流粗糙度”的增加通常是由于给矿浓度增加和底流口堵塞造成的。
解决方法:
1.如果发现“溢流粗选”，首先检查底流口是否堵塞，然后检查给矿浓度，再根据具体情况进行调整。如果下溢口堵塞，打开下溢口清理堵塞。
2.如果溢流浓度小，细度细，此时可降低压力或调整给矿浓度，更换小粒度喷嘴也能满足要求。如果溢流浓度大，细度粗，可通过增加压力和调整给矿浓度，或更换大粒度喷嘴来满足要求。
05.砂砾喷嘴是喷雾状或绳状的
正常情况下，水力旋流器排出的砂砾呈伞状，砂砾的夹角在10° ~ 20°之间，浓度达到75%左右，是水力旋流器理想的工作状态。如果沉砂池喷嘴是喷雾状的，沉砂池的散射角太大表明沉砂池喷嘴的尺寸太大。如果沉砂口呈绳状，可能是由于给矿浓度过高、沉砂口尺寸过小、沉砂口部分堵塞或矿浆密度过低。
解决方法:
1.当喷入沉砂池喷嘴时，可通过更换小沉砂池喷嘴进行调节。
2.当沉砂口呈绳状时，可适当加大沉砂口的尺寸，并可停止旋流器清理堵塞现象。
威海彤格科技有限公司主营产品聚氨酯筛板（Polyurethane）、聚氨酯旋流器、水力旋流器、聚氨酯筛网、旋流器、叶轮盖板、筛网等。公司成立于1992年，是拥有近30年旋流器分级设备、高性能聚氨酯制品的生产厂商，公司以“科技、质量、诚信、服务”为宗旨，产品广泛应用于矿山、环保、化工、机械、石油等行业。公司拥有完整、科学的质量管理体系。本着“敢于创新，稳重求进”的精神，大胆引进生产设备，加强生产管理、严把质量关，以其产品质量稳定、在激烈的竞争市场中脱颖而出，稳步发展。
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