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旋流器：水力旋流器工作效率低？
2021-11-07
旋流器：在生产过程中，影响水力旋流器工作效率的主要因素是矿石性质、结构因素和工艺操作因素。接下来，让我们带您详细了解影响水力旋流器工作效率的各种因素，以帮助您正确使用水力旋流器。
1、 矿石性质影响旋流器的效率
本文介绍的矿石性质主要包括矿石密度、粒度和矿浆浓度。
矿石密度越高，粒度越小。浆体浓度越高，浆体的粘度和密度越大，颗粒的运动阻力越大，粒径越粗，反之亦然。因此，当粘土含量较高时，应先进行脱泥。选矿试验通常根据具体情况确定合适的泥浆浓度。
2、 影响水力旋流器效率的结构因素
从结构上看，影响水力旋流器工作效率的因素主要有柱径和柱高、进矿口尺寸、沉砂池直径、溢流管直径及深度、锥角等。
1.旋风筒的直径和高度
圆筒直径是水力旋流器的主要技术指标，它与其他部件的尺寸有一定的关系。它决定了水力旋流器的分离粒度和生产能力。当给矿压力、给矿口、溢流口和水力旋流器直径的比值不变时，水力旋流器的生产能力随水力旋流器直径的增大而增大，分离粒度随水力旋流器直径的增大而变粗。
因此，大多数选矿厂将根据所需溢流粒度选择水力旋流器的规格，甚至多个水力旋流器将并联使用。
立柱高度主要影响纸浆受离心力的时间，对工作效率有一定影响。通常，水力旋流器的柱高应为直径的0.6-1.0倍。柱高越高，分选粒径越细，但如果超过一定限度，就会因给矿压力损失增大而失去作用。
2.旋风分离器进料口尺寸
进料量的大小将影响水力旋流器的工作效率和生产能力。进料口过大或过小不利于分级效果。如果进矿粒度粗，进矿压力低，进矿口与旋流器的直径比可稍大。如果进料粒度小，进料压力高，旋流器的入口直径比一般保持在0.14-0.16。
此外，进料口形状（通常为矩形）和进料方式（切线或渐开线）也会影响工作效率。
3.旋风分离器沉沙喷嘴直径
一般情况下，沉砂喷嘴直径大，溢流流量小，溢流颗粒粒径变细，而沉砂量增加，浓度降低，细粒度增加，但对处理能力影响不明显。沉砂喷嘴直径小，沉砂浓度高，沉砂流量减少，溢流时会出现“粗化”现象。如果太小，粗颗粒将更多地积聚在锥体顶部，导致堵塞。
沉淀池的适当直径应能使沉淀池呈伞形，夹角为40°～70°，沉淀池直径与溢流管直径之比一般为0.4～0.8。
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