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聚氨酯旋流器：聚氨酯旋流器的特点及工作原理
2021-11-29
聚氨酯旋流器是一种利用离心力加速长载粒子沉降速度，并根据大小、形状和比重分离粒子的分级装置。它广泛用于矿物工业，主要在矿物加工中用作分类器，事实证明，该方法在精密分离尺寸下非常有效。广泛用于闭路研磨工作，但还发现了除泥、除沙、浓缩等多种其他用途。
聚氨酯旋流器呈圆锥状，圆柱部分有切向进料入口，每个轴都有出口。圆柱部分的出口称为涡流探测器，通过扩展，减少直接来自进口的短路流量。锥形端是第二个出口，袖筒。为了分离尺寸，两个出口通常向大气开放。旋流器通常垂直工作，插座在底部，因此粗糙的产品称为潜流、微产品称为潜流、旋流分离器。旋流器的主要流动和设计特点：两个旋流，切向进料入口和轴向出口。除切线入口的直接区域外，旋风分离器内的流体运动还具有径向对称。如果其中一个出口或两个出口向大气开放，低压区域将在内部涡流内沿垂直轴形成空气核心。
聚氨酯旋流器是一种高通量重力分离装置，用于根据颗粒大小分离浆料颗粒。例如，大小相似，但比重不同的粒子或大小不同，但比重相同的粒子。旋风分离器的处理能力比传统的压滤机等替代品要快得多，所以聚氨酯旋流器也经常用于纸浆脱水。聚氨酯旋流器的工作原理是锥形旋流生成室的原理。液体浆液通过涡流探测器进入水力旋流器锥形壁顶部。这个旋涡发现者会产生切向流，因此水力旋流器会产生强烈的漩涡。聚氨酯旋流器的浆液旋转到高速漩涡中。可以存放在悬浮液中的细粉从顶部中央管道排出(溢出)。每个特定旋风都设计成特定的分离阈值，例如尺寸过大、尺寸过小(超重和重量不足)之间的阈值。在某些情况下，目标是去除总固体(浆液脱水)。
聚氨酯旋流器的工作原理很简单。携带悬浮粒子的流体切线进入旋风分离器，向下旋转，在自由漩涡中生成离心。大颗粒通过流体螺旋移动到旋风外部，并与部分液体一起流过套筒。由于套管的限制区域，设置了与外部漩涡相同的方向旋转，但向上的流动的内部漩涡，通过漩涡分离器离开旋风分离器，运送大部分液体和微粒。超过栓塞容量时，空气芯关闭，栓塞排放物从雨伞喷雾变成“绳子”，粗料流入溢流。
目前，商用聚氨酯旋流器的直径为10 mm ~ 2.5 m，密度为2700 kg m -3的粒子的分离尺寸为1.5 ~ 300 m，随着粒子密度的增加而减小。工作压降范围从小直径的10 bar到大单位的0.5 bar。为了增加容量，可以从单个进料管线引入多个小型水力旋流器。工作原理很简单，但对工作的很多方面还知之甚少，聚氨酯旋流器的选择和对产业运行的预测大多是经验丰富的。
威海彤格科技有限公司主营产品聚氨酯筛板（Polyurethane）、聚氨酯旋流器、水力旋流器、聚氨酯筛网、旋流器、叶轮盖板、筛网等。公司成立于1992年，是拥有近30年旋流器分级设备、高性能聚氨酯制品的生产厂商，公司以“科技、质量、诚信、服务”为宗旨，产品广泛应用于矿山、环保、化工、机械、石油等行业。公司拥有完整、科学的质量管理体系。本着“敢于创新，稳重求进”的精神，大胆引进生产设备，加强生产管理、严把质量关，以其产品质量稳定、在激烈的竞争市场中脱颖而出，稳步发展。
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