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水力旋流器：水力旋流器操作要点要记牢
2021-12-11
水力旋流器是一种根据粒度和密度进行分级或分离的设备，待分级/分离的物料由渐开线、切线或螺旋线从圆筒内壁高速喂入，介质和颗粒的混合物旋转形成离心力场，不同粒径和密度的颗粒会有不同的运动轨迹。在离心力、中粘阻力、浮力和重力等力场的作用下，粗颗粒和高密度颗粒向外围移动，通过锥体排出沉砂池。细颗粒和低密度颗粒向中心移动，从溢流管排出，实现了固体颗粒的粗细分级和不同密度流体的分离。那么，要想获得良好的运行效果，在水力旋流器的运行过程中需要注意哪些操作要点呢？
一、确定合适的结构参数。在选择水力旋流器时，主要应根据待处理的矿浆体积和分级粒度来确定结构参数。首先根据待处理的纸浆体积和分级粒度确定旋流器的直径。一般当溢流较粗，处理量较大时，建议使用大型旋流器，否则应使用小型旋流器。当处理量很大，溢流很细时，建议选择小型旋风分离器并联组成旋风组。其次旋流器直径确定后，其结构参数，如溢流管直径、磨粒直径、给矿直径、筒体高度、溢流管插入深度、锥角等，是根据处理能力和分级粒度选择的。
二、选择适当的给矿方式。通常水力旋流器的给料方式主要有以下三种：利用高度差重力给料，这种加料方式要求高差较大(一般在5m以上)，在地形条件不允许的情况下很难实现；给矿稳定箱，这种给矿方式的优点是压力稳定，缺点是管道多，矿浆回流大，经济效果差；砂泵直接给矿，这种给矿方式管道少，经济效果好，但给矿压力波动大。目前大多数选矿厂采用砂泵直接给矿。
三、保持稳定的进料压力。通常水力旋流器的进料压力会直接影响水力旋流器的处理能力和分级粒度，这可以通过在矿泵上增加变频器来控制。进料压力越大，浆液流量越高，水力旋流器的处理能力越大。同时水力旋流器内浆液的转速和离心力越大，分级粒度越细。分级粒度确定后，需要一定的压力来适应。如果压力过高，混合在砂砾中的细颗粒会增加，而如果压力过低，混合在溢流中的粗颗粒会增加，这将大大降低水力旋流器的分级效率。
目前，水力旋流器已广泛应用于许多选矿作业中，可作为磨矿回路中的分级设备(尤其是细磨分级设备)，也可用于矿浆的脱泥和浓缩。这就要求水力旋流器操作人员熟悉各种技术参数，并随时根据生产变化进行调整，以保证水力旋流器的运行效率。
威海彤格科技有限公司主营产品聚氨酯筛板（Polyurethane）、聚氨酯旋流器、水力旋流器、聚氨酯筛网、旋流器、叶轮盖板、筛网等。公司成立于1992年，是拥有近30年旋流器分级设备、高性能聚氨酯制品的生产厂商，公司以“科技、质量、诚信、服务”为宗旨，产品广泛应用于矿山、环保、化工、机械、石油等行业。公司拥有完整、科学的质量管理体系。本着“敢于创新，稳重求进”的精神，大胆引进生产设备，加强生产管理、严把质量关，以其产品质量稳定、在激烈的竞争市场中脱颖而出，稳步发展。
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