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水力旋流器：水力旋流器遇到这几种故障不要慌
2021-12-14
水力旋流器是目前选矿设备中一种有效的细颗粒分级设备。在日常生产中，水力旋流器会出现一些设备故障，如果不及时发现并解决，很可能导致水力旋流器停机。那么水力旋流器在日常运行中有哪些常见故障呢？我们应该做些什么来解决这些问题？本文从三种常见故障入手，分析其产生的原因及对策。
一、进料压力波动很大。在生产过程中，进料压力会影响水力旋流器的分级粒度和处理能力。水力旋流器的进料压力不应波动较大，一般应按要求保持稳定，否则会影响其分级效果，损害设备性能。给矿压力波动较大，通常是由于泵槽内液位下降或空气阻力，或泵内杂质堵塞，造成泵给矿不足。如果水力旋流器长时间运行后进料压力下降，主要是泵的磨损造成的。解决方法：1、可以通过增加液位、关闭一个或两个旋风分离器或降低泵速来调节，如果泵槽液位下降引起的进料压力波动；2、如果进料压力因泵堵塞或磨损而波动，则需要检修泵。
二、水力旋流器堵塞。通过观察运行中的水力旋流器溢流和底流排放是否通畅可以判断水力旋流器是否堵塞。溢流和底流流速减小或底流停止，当溢流中粗颗粒较多时，沉积物呈柱状排出，表明水力旋流器已被堵塞。此外，如果水力旋流器长时间剧烈晃动，也说明水力旋流器堵塞。解决方法：1、水力旋流器的进料口可能堵塞，如果溢流和底流流量减少。此时，堵塞水力旋流器的进料阀应关闭，并清除堵塞物；2、如果下溢流量减少或停止，则下溢端口被阻塞。此时，可移除法兰以去除底流口中的杂质。3、可在水力旋流器组进料池内设置防止粗料和杂物的设施，为防止堵塞，应及时清空进料池，避免再次开车时因沉淀和浓度过高而堵塞。
三、底流浓度和流量异常。在运行过程中，水力旋流器操作人员应定期检查底流浓度和细度，并经常观察水力旋流器底流的排放状态。如果底流浓度波动或出现“底流夹点”，应及时调整。在正常工作条件下，水力旋流器的底流排放应为伞形。底流将以“塔”或间歇“块”的形式排出，如果底流浓度过大。解决方法：1、你可以先在饲料中加入适量的水，因为底流浓度高可能是由于浆液浓度高或底流口小造成的。如果底流浓度仍然很高，则需要更换较大的底流口。2、如果底流呈伞状排放，但底流浓度低于要求浓度，可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。3、“底流夹点”可能是溢流管径过小、底流直径过大、底流口磨损、压力过高或过低造成的。需要先调整压力，再检查底流口是否磨损或更换较小的底流口，逐步调试到正常生产状态。
以上是水力旋流器常见故障的原因及对策。除了选择符合选矿工艺的设备类型外，为了设备稳定地运行，日常维护和保养也尤为重要。建议各矿主在采购时咨询水力旋流器专业厂家，综合考虑选矿厂的工艺流程和设备，进一步提高选矿厂的工作效率和经济效益。
威海彤格科技有限公司主营产品聚氨酯筛板（Polyurethane）、聚氨酯旋流器、水力旋流器、聚氨酯筛网、旋流器、叶轮盖板、筛网等。公司成立于1992年，是拥有近30年旋流器分级设备、高性能聚氨酯制品的生产厂商，公司以“科技、质量、诚信、服务”为宗旨，产品广泛应用于矿山、环保、化工、机械、石油等行业。公司拥有完整、科学的质量管理体系。本着“敢于创新，稳重求进”的精神，大胆引进生产设备，加强生产管理、严把质量关，以其产品质量稳定、在激烈的竞争市场中脱颖而出，稳步发展。
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