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水力旋流器的型号规格和选型方案
2021-12-29
水力旋流器的型号规格和选型方案
水力旋流器作为新一代分级设备，由于其运行效率高、占地面积小，在投入市场后不久就迅速在选矿分级设备中占有一席之地。水力旋流器有很多种类型，很多用户在购买时对如何选择类型不是很清楚。
水力旋流器是一种应用广泛的分级设备，广泛应用于有色金属选矿、化工、陶瓷等行业。不仅可以对物料进行分级，还可以对物料进行脱泥和浓缩。
与其他分类器相比，粒度分类器更精细，非常适合精细粒度材料的分类。当分类粒度在0.3毫米到0.01毫米之间时，分类效果更好。分级效率较高，一般在60%左右，有时可达80-90%，比螺旋分级机高5-10%。
水力旋流器有哪些类型？
在研究水力旋流器的选型方案之前，首先要对其模型参数有一定的了解。水力旋流器的型号按其直径命名，如FX-125，FX表示分选，125直径为125mm。
直径是水力旋流器的一个重要尺寸。尺寸越大，生产率越大，但溢出(分类)粒度将变得更厚。
许多用户需要对粒度进行精细分级，对产量进行大分级。这时，制造商通常会为他们设计一个方案，将几个小旋风器并联起来。
如何选择？
用户选择水力旋流器时，主要有两个依据：待处理的矿浆体积Q(m3/h)；通过实验预先确定了水力旋流器的分级粒度d(mm)。
然后根据这两点确定水力旋流器的直径D，再用直径D用以下实验公式计算确定溢流管径(D溢流)、沉砂直径(D下沉)、给矿直径(D给矿)、筒体高度(H)、溢流管插入深度(H)和锥角(A):
d溢出=(0.2 ~ 0.4) d，d下沉=(0.2 ~ 0.7) d溢出，d给出=(0.4 ~ 1.0) d溢出，h=(0.7 ~ 1.6) d，h=(0.5 ~ 0.8) h，a=10-。
这些值确定后，就可以基本确定旋流器的型号大小。
其实很多用户是根据自己工厂的处理能力来选择水力旋流器的型号，但是旋流器的选择与其产量并没有很大的相关性。
在介绍水力旋流器模型时，有人说直径尺寸越大，产能越大，但溢流(分级)粒度会变得越厚，也就是说水力旋流器模型越大，产能越大，分级粒度越大如果用户要求分级粒度小，但处理量大，就要用小的水力旋流器单元。水力旋流器分级设备选择中的注意事项
水力旋流器主要用于研磨或再研磨。在选择其规格时，应根据所需的处理能力和溢出粒度来确定。当需要较大的处理能力和较粗的溢流时，应选择大型水力旋流器，否则应选择小型水力旋流器。当浓缩机处理能力大，要求溢流非常细时，可以选择小规格的旋流器组。水力旋流器工作时，应注意选择合适的给料方式。压力通常为4.903 106 ~ 15.68 10-6pa(0.5 ~ 1.6 kgf/cm2)，大型水力旋流器应选择较小的压力值。规格的旋风分离器选择大压力值。
水力旋流器出砂口易磨损，对水力旋流器的工作稳定性影响很大。因此，出砂口应采用铸石或橡胶等耐磨材料制作，出砂口的尺寸应适当调整。为了消除水力旋流器的快速磨损对分级操作的影响，在设计和选型时应考虑一定数量的备用水力旋流器。通常，应考虑在磨矿回路使用一个或两个水力旋流器进行分类。当用作分级或脱泥粒度在0.074毫米以下的水力旋流器时，可考虑20 ~ 50%的储量。
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