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不同规格水力旋流器的选择和使用
2022-07-06
随着煤炭资源的开发和利用,煤炭选择变得容易,特别是炼焦煤逐渐减少,各主要煤炭产区面临着煤炭选择困难、选择困难的筛选,面对这种情况,应对各种选择困难和选择困难的技术和设备层出不穷,尤其是重介旋流器的使用,简化了分选技术,提高了自动化程度,易于操作,便于管理,那么,下面一起了解下不同规格水力旋流器的选择和使用吧!
水力旋流器作为分级效率高、分级效果好的分级分选装置,其应用范围如下
1 .闭路磨矿分级
2 .两段闭路磨矿分级
3 .精矿再粉碎分级
4 .原矿选前选后脱泥
5 .尾矿坝和回填
水力旋流器在闭式磨矿分级系统中,给矿浓度高,分级效率高,溢流细度细,水力旋流器分级效率比螺旋分级机高5-10%,分离效率好。
不同规格水力旋流器的选择与使用
特别是重介质旋流器直径的加大,大大提高了单体处理能力,为选煤设计工艺的进一步简化提供了有利条件,大大降低了工程成本。 但在重介选煤技术设计中,面对有压供油旋流器和无压供油旋流器的选择,仍然是一个值得探讨的话题。 在此,我们将深入探讨两者的选择。
使用内生产的聚氨酯直经100mm长锥旋流器,溢流细度符合要求,但底流浓度为35~40%,浓度过低(浓度为55% ),复磨效果较差。 泡沫几乎进入旋流器溢流,底流几乎没有泡沫。 之后采用两段特浓缩分级水力旋流器吗? 解决了面临的困境,给企业带来了经济效益。
有压输送材料的重介质旋流器从外形上看,主要是圆筒圆锥形的配合。 另一方面,从原料投入压力来看,大致分为两个。 一种是原煤直接进入混合槽,通过泵将原煤和混悬液的混合物在一定压力下通过输入管沿切线方向供给旋流器圆筒部分,输入压力达到0.1Mpa以上。 进料过程中,物料粉碎现象严重,增加设备磨损,但可降低现场高度。
旋风材料是新型耐油橡胶(浆料中有油性物质)。 正装。 旋流器轴线垂直于水平线,溢流口在上,沉砂口在下。 进行分级、除泥、浓缩、澄清、清洗作业的旋流器多使用正装,特别是单一旋流器。 有压给料重介质旋流器及其投运过程的设计流程如下。
通过优化旋流器进料方式、柱段长度、锥体角度、内溢流管插入深度等结构,并在沉砂口增加鱼尾装置,在外溢流管上加装虹吸装置,与传统水力旋流器相比沉砂浓度高、溢流粒度细、效率高、能耗高水力旋流器适用于选矿厂,选型的基本原则是根据原矿性质、工艺流程、工作性质、操作要求等原始资料,选择旋流器的合理形式、规格、参数及台数。 原始资料包括给矿量、矿石密度、溢流浓度及细度、沉砂浓度及细度等; 对于闭路磨矿中的旋流器,还应了解其磨矿处理能力和合理的循环负荷。
以上介绍的就是不同规格水力旋流器的选择和使用,如需了解更多,可随时联系我们!
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